Problem Solving for Mining Operations and Site Performance
Program ini dirancang untuk membekali peserta dengan kompetensi dalam mengidentifikasi, menganalisis, dan menyelesaikan berbagai permasalahan operasional di area tambang secara praktis. Peserta akan mempelajari cara mengumpulkan fakta di lapangan, menentukan penyebab utama masalah, mengembangkan solusi yang efektif, serta memastikan tindakan perbaikan dapat diimplementasikan dan dipantau untuk meningkatkan produktivitas, keselamatan, efisiensi, dan kinerja operasional secara berkelanjutan.
Business Challenge
Operasional pertambangan berlangsung dalam lingkungan kerja yang kompleks dan dinamis, di mana berbagai permasalahan seperti rendahnya produktivitas alat, keterlambatan produksi, downtime peralatan, kondisi jalan tambang yang kurang optimal, antrean hauling, ketidaksesuaian kualitas material, hingga isu keselamatan kerja dapat menghambat pencapaian target operasional. Banyak permasalahan tersebut berulang karena penyelesaiannya masih bersifat reaktif dan belum didukung oleh pendekatan problem solving yang sistematis.
Learning Objectives
Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:
- Memahami prinsip-prinsip problem solving dalam operasional pertambangan.
- Mengidentifikasi dan mendefinisikan permasalahan operasional berdasarkan
fakta di lapangan.
- Menganalisis penyebab utama masalah secara sistematis.
- Mengembangkan solusi yang praktis dan sesuai dengan kondisi operasional
tambang.
- Mengimplementasikan dan memonitor efektivitas tindakan perbaikan.
- Membangun budaya penyelesaian masalah yang proaktif untuk meningkatkan
kinerja site.
Program Outline
1. Understanding Operational Problems in Mining Activities
- Understanding mining operational objectives and performance expectations
- Understanding the impact of operational problems on productivity, safety,
quality, and costs
2. Defining Problems and Collecting Field Information
- Clearly defining operational problems & Collecting operational facts
- Gathering production, equipment, and operational data
3. Analyzing Root Causes of Operational Problems
- Identifying possible causes of operational problems
- Distinguishing symptoms from root causes
- Validating findings using operational data and field evidence
4. Developing Practical Improvement Solutions
- Developing practical and achievable solutions
- Planning implementation within mining operations
5. Implementing Operational Improvements
- Organizing improvement activities & Assigning responsibilities
- Managing implementation challenges & Ensuring timely execution
6. Monitoring Results and Preventing Recurring Problems
- Monitoring improvement effectiveness & Evaluating operational performance
- Standardizing successful work practices & Preventing recurrence
7. Mining Operations Problem Solving Workshop
- Case study: Solving mining operational problems
- Analyzing actual site performance issues
- Developing practical improvement recommendations
Participants
Peserta pelatihan direkomendasikan:
Mining Supervisor, Mine Operations Supervisor,Mine Engineer,Production Engineer, Drill & Blast Engineer, Hauling Supervisor, Pit Supervisor, Foreman, Field CoordinatorTeam LeaderSite EngineerHSE SupervisorMaintenance Supervisor, Personnel responsible for mining operations and site performance
Training Delivery
In-Person | Online | Hybrid
Learning Methods
- Interactive Presentation
- Group Discussion
- Case Study & Group Exercise
- Action Planning
Registration
Asteria Institute
Training Officer : 0851 - 0180 - 2607
Email: hubtraining@asteriagrow.com
Ingin Mendapatkan Insight Teknikal dan Manajerial
Dapatkan Insight Teknikal dan Manajerial untuk Menghadapi Tantangan Bisnis dengan Lebih Strategis.